施工前需对施工环境进行检测，如对地面、空气的温湿度进行检测。除投标单位或管理部门书面要求以外，施工时气温必须高于5℃，相对湿度低于85%。

地表、空气的温湿度如有变化，则入场之前需要携带的工具备品也有相应的改变：1、风大的情况下要带上防风的物品，如挡风板；选择能在风大大情况下适合喷涂的喷嘴型号等，同时，在风大的情况下，喷枪的调节方法也应适当的改变。2、湿度高的情况下，携带能使路面干燥的设备，如路面烤干机；同时需携带好足够的反光锥，做好安全措施。

为确保施工安全准确，入场之前需清点好要带入施工区域的工具设备，并做好登记。

施工人员入场施工之前需穿好反光工作服。

在距离施工区域300米、200米、100米、50米等处摆放提醒前方正在施工的施工标志牌，在距离施工区域10-20米处（根据施工场地而定）利用交通锥、施工区域保护线等安全设置将所要施工的区域封闭起来。（注意：交通锥的摆放间隔距离不超过1.5米）

用钢丝扫地机、吹风机等机械（根据甲方的要求确定是否除线），彻底清除作业面上的灰尘、泥砂等。

按图纸进行打点放样（根据道路性质确定是放绳或是打水线等），用尺和石笔在路面作出标记，放样完毕后，核对放样结果与图纸或相关标准是否相符。（如覆非字符类旧线，此步骤可省略）

用搅拌器将A组份搅拌3－5分钟，须将搅拌叶接触到包装桶底部搅拌，之后再抬起1－2厘米左右，确保将漆整体搅拌均匀（如漆的生产日期距施工时间在一个月内且漆无沉淀，此步骤可省略），将固化剂按比例放到B组份里同样用搅拌器搅拌均匀（在搅拌完A料之后把搅拌器清洗干净后再搅拌B料）。将A、B两个料桶分别缓慢放入施工设备指定位置（注意：A组份、B组份不能颠倒）不得将漆溅出桶外。

准备两个空桶，分别排空A、B回流管、吸料管中的空气。

喷涂前应分别拆除A、B喷嘴,通过喷枪分别排空A、B管路内的稀料，直至喷枪口内有漆均匀排出，观察排出的漆颜色和桶内是否一致，防止在换色时设备管路死角没有清洗干净，如果漆的颜色和桶内漆的颜色差异较大，则将漆通过喷枪排至空桶内，直到排出的漆颜色和桶内无明显差异为止。

施工中——调枪

选择合适的喷嘴，按照线型宽度开始调枪（注意：调到A、B枪的涂料喷出来离地面1-2公分处交叉为最好）：枪调好后先用油毛毡或白铁皮进行实地试划，检查外混喷枪喷出的线条是否重合对齐、线条宽度、玻璃珠撒布量、玻璃珠沉降等情况是否符合技术要求。如相符，则进行实际喷涂，不相符，则再次调整喷枪或指针的位置，或者进行参数调整。重复上述步骤，直到相符为止。

进行实际喷涂。

检查标线的尺寸及图案是否按图纸要求、位置是否正确，检查标线厚度、尺寸、玻璃珠的沉降等情况，对不符合要求的标线及时进行修整，除去溢出和不规则的涂膜。

清洗设备

划线结束后，应根据实际完成情况，计量工作量。

整个施工需填写施工记录，包括施工前清点设备、材料型号数量、天气情况、空气温度、相对湿度等，记录喷嘴压力、油漆用量和工程量。

施工结束后，依据施工记录检查设备完好、工具是否齐全，严禁在施工现场遗留、掉落任何材料、物品和液体，最后撤离交通锥、施工区域保护线等，恢复作业区域的正常使用。